प्रतिस्पर्धी पत्थर निर्माण उद्योग में, दक्षता और सतह की गुणवत्ता एक सफल संचालन के मानक हैं। स्वचालित निरंतर पॉलिशिंग मशीनों को संचालित करने वाली सुविधाओं के लिएहीरा फिकर्टग्रेनाइट, क्वार्ट्ज और इंजीनियर्ड पत्थर के प्रसंस्करण के लिए निर्विवाद मानक बन गया है।
पारंपरिक सिलिकॉन कार्बाइड और मैग्नेसाइट अपघर्षक को इंजीनियर्ड डायमंड ब्लॉक से बदलकर, स्टोन प्रोसेसर नाटकीय रूप से मशीन के डाउनटाइम को कम करते हैं, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं और एक दोषरहित दर्पण फिनिश प्राप्त करते हैं। यह मार्गदर्शिका आपकी ग्रेनाइट पॉलिशिंग लाइन में डायमंड फिकर्ट अपघर्षक को एकीकृत करने के बारे में आपको जो कुछ जानने की आवश्यकता है, उसका वर्णन करती है।
Ⅰ. डायमंड फ़िकर्ट क्या है?
डायमंड फ़िकर्ट एक लम्बा, ईंट जैसा अपघर्षक उपकरण है जिसे विशेष रूप से मल्टी{1}हेड स्वचालित और अर्ध{2}स्वचालित लाइन पॉलिशिंग मशीनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्रेटन, पेड्रिनी, या केडा जैसे ब्रांडों की मशीनों के पॉलिशिंग हेड्स पर स्थापित, ये ब्लॉक एक निरंतर कन्वेयर बेल्ट पर बड़े पत्थर के स्लैब पर दोलन करते हैं।
एल्यूमीनियम मशीन बेस में सार्वभौमिक रूप से फिट होने के लिए मानक फ़िकर्ट ब्लॉक विशिष्ट लंबाई में निर्मित होते हैं, जिनमें सबसे सामान्य आकार होते हैं130 मिमी, 140 मिमी और 170 मिमी. ब्लॉक ग्रेनाइट की कठोर सतह को उत्तरोत्तर घिसने के लिए विभिन्न बॉन्डिंग मैट्रिक्स में निलंबित उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक डायमंड पाउडर का उपयोग करते हैं जब तक कि यह प्रकाश को पूरी तरह से प्रतिबिंबित नहीं करता है।
Ⅱ. फिकर्ट एब्रेसिव्स के तीन चरण
ग्रेनाइट पर एक शानदार, दाग-धब्बे मुक्त पॉलिश प्राप्त करने के लिए ग्रिट्स और बॉन्ड प्रकारों की सख्त प्रगति की आवश्यकता होती है। एक कदम भी छोड़ने या कम गुणवत्ता वाले मैट्रिक्स का उपयोग करने से खरोंचें दिखाई देंगी या सतह धुंधली, धुंधली हो जाएगी।
1. मेटल बॉन्ड डायमंड फिकर्ट (रफ से मीडियम ग्राइंडिंग)
मेटल बॉन्ड फ़िकर्ट पॉलिशिंग लाइन के भारी भारोत्तोलक हैं। मशीन के बिल्कुल सामने तैनात, वे आक्रामक लेवलिंग, अंशांकन और आरी के निशान हटाने का काम संभालते हैं। धातु मैट्रिक्स हीरे के कणों को मजबूती से पकड़ता है, जो खुरदरे ग्रेनाइट से उत्पन्न गंभीर घर्षण के खिलाफ अत्यधिक स्थायित्व प्रदान करता है।
- समारोह:आकार देना, समतल करना और गहरी खरोंच हटाना।
- सामान्य ग्रिट्स: 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 220#
- जीवनकाल:असाधारण रूप से लंबा; यह पारंपरिक अपघर्षक पदार्थों से बड़े अंतर से आगे रहता है।
2. रेज़िन बॉन्ड डायमंड फिकर्ट (फाइन पॉलिशिंग)
एक बार जब स्लैब सपाट और समान रूप से चिकना हो जाता है, तो प्रक्रिया राल बंधन फ़िकर्ट में परिवर्तित हो जाती है। ये ब्लॉक एक नरम सिंथेटिक राल मैट्रिक्स का उपयोग करते हैं जो लगातार घिसता है, जिससे पत्थर पर ताजा, तेज हीरे दिखाई देते हैं। रेज़िन ब्लॉक धीरे-धीरे ग्रेनाइट के छिद्रों को बंद कर देते हैं, प्राकृतिक रंग को बढ़ाते हैं और इसे अंतिम चमक के लिए तैयार करते हैं।
- समारोह:रंग निखारना, खरोंच परिशोधन, और पूर्व {{0}पॉलिशिंग।
- सामान्य ग्रिट्स: 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1200#, 1500#, 3000#
- फ़ायदा:धातु बंधनों द्वारा छोड़े गए भारी भंवर के निशान को हटा देता है।
3. बफ़ और लक्स फिकर्ट्स (फाइनल मिरर फ़िनिश)
पॉलिशिंग लाइन पर अंतिम शीर्ष बफ़िंग फ़िकर्ट से सुसज्जित हैं। पीसने वाले ब्लॉकों के विपरीत, ये सामग्री को नहीं हटाते हैं। इसके बजाय, वे पत्थर की सतह को सील करने के लिए सूक्ष्म गर्मी और घर्षण उत्पन्न करते हैं, ग्रेनाइट की गहरी, प्राकृतिक जीवंतता को खत्म करते हैं और उच्च चमक, दर्पण जैसी परावर्तनशीलता प्राप्त करते हैं।
(रेजिन बॉन्ड डायमंड फिकर्ट एब्रेसिव)
Ⅲ. क्यों डायमंड फ़िकर्ट मैग्नेसाइट की जगह ले रहे हैं?
दशकों तक, पत्थर चमकाने में मैग्नेसाइट और सिलिकॉन कार्बाइड मानक अपघर्षक थे। आज, आधुनिक निर्माण सुविधाएं लगभग पूरी तरह से डायमंड फ़िकर्ट में परिवर्तित हो गई हैं।
यहाँ कारण है:
| विशेषता | पारंपरिक मैग्नेसाइट | डायमंड फिकर्ट |
| जीवनकाल | बहुत छोटा (बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है) | अत्यधिक लंबा (डाउनटाइम को काफी कम कर देता है) |
| पर्यावरणीय प्रभाव | उच्च प्रदूषण और रासायनिक अपवाह | पर्यावरण के अनुकूल; साफ कीचड़ पैदा करता है |
| ऊर्जा की खपत | घर्षण के कारण उच्च मोटर तनाव | उच्च तीक्ष्णता के कारण कम बिजली की खपत |
| कुल लागत | उच्च श्रम और प्रतिस्थापन लागत | अपने जीवनकाल में अत्यधिक लागत प्रभावी |
(डायमंड फिकर्ट एब्रेसिव केस)
Ⅳ इष्टतम पॉलिश के लिए आवश्यक ऑपरेटिंग पैरामीटर
यहां तक कि उच्चतम गुणवत्ता वाला हीरा फिकर्ट भी खराब मशीन अंशांकन को दूर नहीं कर सकता है। आपके अपघर्षक के जीवन और आपके ग्रेनाइट की चमक को अधिकतम करने के लिए, ऑपरेटरों को तीन महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी करनी चाहिए:
- जल आपूर्ति (शीतलक):प्रचुर मात्रा में स्वच्छ जल अनिवार्य है। पानी हीरों को ठंडा करता है, राल बंधनों को पिघलने से रोकता है, और अपघर्षक घोल को बहा देता है। पुनर्चक्रित जल को ठीक से फ़िल्टर किया जाना चाहिए; खुरदरापन चरण से भटका हुआ कण अंतिम पॉलिशिंग चरण के दौरान गहरी खरोंच का कारण बनेगा।
- कन्वेयर गति:जिस गति से स्लैब सिरों के नीचे चलता है वह पत्थर की कठोरता से मेल खाना चाहिए। कठोर ग्रेनाइटों को धीमी कन्वेयर गति की आवश्यकता होती है ताकि हीरे को सतह को परिष्कृत करने के लिए पर्याप्त समय मिल सके।
- सिर का दबाव:पॉलिशिंग हेड्स पर अत्यधिक वायवीय दबाव से फिकर्ट ब्लॉक समय से पहले घिस जाएंगे और स्लैब के किनारों में फ्रैक्चर हो सकता है। अपर्याप्त दबाव के कारण "संतरे का छिलका" फीका पड़ जाएगा।
हमारी कंपनी स्थिर प्रदर्शन और उच्च लागत-प्रभावशीलता के साथ विभिन्न प्रकार के रेज़िन और मेटल बॉन्ड डायमंड ग्राइंडिंग ब्लॉक का विकास और उत्पादन करती है।
(डायमंड फिकर्ट एब्रेसिव)